兩化融合體系與MES什么關系！

在以前我們的工廠都是管路橫縱、機器轟鳴、味道嗆鼻，面佩戴口罩、穿著工作服的工作員繁忙穿行，實際操作設備、調整機器設備、紀錄抄水表、安全大檢查……“跑冒滴漏”引起隔三差五的警報聲，加速了全部工作員的步伐，直至警報聲滅，大伙兒才舒了一口氣。它是過去傳統(tǒng)式化工廠每日十二時辰的真實寫照。機 器轟鳴、管路橫縱、氣體清潔，全部機器設備都會全自動工作中，入料、派送、裝包，各類工藝流程順暢井然有序，沒有“跑冒滴漏”，都沒有警報聲，僅僅有時候幾個巡回檢查工作人員經過。它是如今數字化化工廠每日二十四小時始終如一的界面。

而在現在的中化圣奧安徽銅陵工廠卻是另一個景象，它已經是一家數字化化工廠，隨之近些年自動化技術更新改造及其ERP基本建設的進行，非常是2018年11月MES新項目的取得成功實行，銅陵工廠變成了生物化工行業(yè)“數字化智能工廠”的楷模。 今日，就帶您走入這個數字化工廠。這一切的改變都　是因為兩化融合貫標項目的上馬帶來了ＭＥＳ系統(tǒng)。

蘇總表示，兩化融合貫標項目的成功實施，選擇企業(yè)戰(zhàn)略轉型是圣奧發(fā)展趨勢的必然趨勢，圣奧的數字化發(fā)展戰(zhàn)略就是說要創(chuàng)建遮蓋生產制造經營、產品研發(fā)和工程項目等每個控制模塊多層面集成化的服務平臺，讓統(tǒng)計數據能說話，來融合全部統(tǒng)計數據，讓統(tǒng)計數據可以真實地充分發(fā)揮效用，優(yōu)化房產公司自身總體構架和工作流程，盡快配對顧客的要求，進而提升企業(yè)的關鍵市場競爭力。從圣奧銅陵工廠MES新項目的取得成功實行能夠看得出，數字化智能化系統(tǒng)工廠的關鍵取決于MES系統(tǒng)軟件的運用。并且，根據MES，能夠將統(tǒng)計數據顛覆式創(chuàng)新，進一步發(fā)掘生產制造、安全性、品質、機器設備、工作人員層面的量化分析指標值，復原工廠生產管理的每一個重要因素，并上述發(fā)掘改善室內空間，進一步提升公司競爭能力。而這，無有關是不是生物化工還是別的化工廠，或者離開加工業(yè)。

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